Dans de nombreuses applications industrielles, y compris préparation des aliments, traitement de l'eau et des eaux usées, dessalement, production de papier, une parure de bijoux de mariage et des traitement chimique général, mélanger et mélanger les fluides est essentiel pour des résultats optimaux.
Les usines de traitement des eaux usées jouent un rôle essentiel dans la protection de la santé publique et de l'environnement en traitant et en éliminant les polluants des eaux usées avant qu'elles ne soient rejetées dans les cours d'eau publics. Cependant, les méthodes traditionnelles de traitement et de mélange ont leurs défis, notamment une consommation élevée d'énergie et de produits chimiques et des résultats de traitement inefficaces.
L'aération, le processus contrôlé d'introduction d'air dans l'eau, est essentielle dans le traitement de l'eau pour favoriser la croissance de micro-organismes bénéfiques qui éliminent les impuretés par digestion. Les systèmes d'aération sont constitués de divers composants, incluant parfois des diffuseurs qui permettent transfert d'oxygène de l'air à l'eau.
L'industrie pharmaceutique exige un protocole d'hygiène strict pour maintenir la sécurité et la qualité des produits. Le CIP ou 'Cleaning-In-Place' est un processus qui assure la désinfection des équipements de production sans avoir à les démonter, réduisant le risque de contamination et garantissant la qualité des produits. Il est crucial d'assurer un processus CIP très efficace pour minimiser les temps d'arrêt et produire des résultats constants de haute qualité, sans compromettre l'hygiène.
La DCO (demande chimique en oxygène) et la DBO (demande biochimique en oxygène) sont des indicateurs importants de la quantité de matière organique présente dans les eaux usées qui peut être oxydée et sont des paramètres clés pour déterminer le niveau de polluants organiques présents dans les eaux usées.
Une question courante à laquelle sont confrontés les ingénieurs de procédés utilisant mélangeurs statiques industriels est quelle est la bonne chute de pression pour obtenir les meilleurs résultats de mélange ? La chute de pression est la différence de pression avant et après un mélangeur statique, causée par la résistance du mélangeur au flux de liquide ou de gaz qui le traverse. Dans cet article, nous expliquerons pourquoi une chute de pression plus faible est préférable et comment elle peut avoir un impact positif sur votre processus.
Mélangeur statique de type S: Nous sommes heureux d'annoncer que nous avons introduit des niveaux de stock substantiels de notre mélangeur statique de type S standard au Royaume-Uni en réponse aux demandes des clients de toute la Grande-Bretagne et du monde entier. Le déménagement nous permet d'accélérer…
Statiflo GDS: AZocleantech.com, la principale publication en ligne pour la communauté des technologies propres, a un excellent article dans sa bibliothèque en ligne où Jesper Kedström, directeur des ventes chez Primozone (un important fournisseur de générateurs d'ozone), a été interviewé dans le cadre de Insights into…
La société d'ingénierie de Static Mixers, Statiflo, a été reconnue pour son succès commercial international en étant nommée championne des exportations pour la région Northern Powerhouse. Le Département du Commerce International a sélectionné Statiflo pour son programme 2020 suite à la ...
Sur la photo: Lou Mattaliano, directeur national des ventes de Statiflo Corp. Statiflo Corp expose avec le représentant du fabricant Premier Water lors d'un événement clé de l'industrie de l'eau en Caroline du Nord cette semaine. La North Carolina American Water Works Association et la Caroline du Nord…
