Statische Inline-Mischer können in fast jeder kontinuierlichen Prozessindustrie eingesetzt werden
Statische Mischer von Statiflo werden weltweit in fast allen kontinuierlichen Prozessen eingesetzt. Durch die Verwendung derselben Konzepte, die auch auf andere Branchen angewendet werden, hat Statiflo ein Angebot zur Verbesserung nahezu aller Prozesse entwickelt.
In einer Zeit, in der die Steigerung der Effizienz aller Prozessindustrien sowohl im wirtschaftlichen als auch im ökologischen Sinne ein immer wichtigeres Thema wird, besteht ein hoher Bedarf an Technologien, die sowohl Kosten- als auch Energieeinsparungen ermöglichen können.
Anwendungen wie die allgemeine Chemieproduktion, die Polymerverarbeitung, das Schmelzen von Metallen und die Produktion von synthetischen Ölen nutzen alle statische Inline-Mischer von Statiflo, um ihre Effizienz und Produktreinheit zu verbessern und konsistent spezifikationsgerechte Produkte herzustellen.
Da Umweltfaktoren in der heutigen Industrie immer wichtiger werden, wird der Fokus zunehmend auf DeNOx, DeSOx und andere Prozesse der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) und selektiven nichtkatalytischen Reduktion (SNCR) gelegt. Ein statischer Statiflo-Mischer kann für die Zubereitung von Behandlungschemikalien oder im Rahmen des Gaswäscheprozesses selbst verwendet werden.
Durch den Einsatz eines Statiflo-Inline-Mischers können Chemikalien effektiv und effizient dosiert werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, eine schlechte Vermischung durch Überdosierung von Chemikalien auszugleichen, und trägt so dazu bei, die Menge der dosierten Chemikalien zu minimieren.
Ein weiterer zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass in den meisten Fällen eine repräsentative Probenahme direkt am Auslass des statischen Mischers durchgeführt werden kann, was die kürzestmöglichen Regelkreiszeiten und die bestmögliche Kontrolle Ihres Prozesses bedeutet.
- Die Gesamtlänge kann je nach Platzbedarf variiert werden.
- Die Elementgeometrie kann sowohl für Systeme mit hohem als auch niedrigem Druckverlust ausgelegt werden.
- Großer Durchmesser – keine theoretischen Obergrenzen.
- Elemente für rechteckige oder andere ungewöhnlich geformte Kanäle und offene Kanäle
- Spezielle Designs für den Einbau in Bögen sorgen für Platzersparnis und minimale Störungen der Rohrleitungssysteme.
- Garantiert hocheffizientes Mischen.
- Keine beweglichen Teile sorgen für einen wartungsfreien Betrieb.
- Reduzierung der betrieblichen Energiekosten, da kein direkter Strom erforderlich ist.
- Erleichterte Installation.
- Minimaler Platzbedarf, da keine vor- oder nachgelagerten Rohrlängen erforderlich sind. Bereitstellung kurzer Prozesszeiten für Anwendungen, bei denen eine schnelle Steuerung der Prozessreaktion von entscheidender Bedeutung ist.
- Kurze Regelkreise für die Dosierung von Prozesschemikalien sorgen für optimale Leistung als Reaktion auf sich schnell ändernde Prozessbedingungen und senken die Chemikalienkosten.
- Erhältlich in einer Vielzahl von Größen und Materialien, passend für die meisten Anwendungen.
- Jede Einheit ist maßgeschneidert und profitiert von Statiflos langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung statischer Mischer nach höchsten Standards.
- Umfassende Unterstützung wird von hochqualifizierten Ingenieuren in den regionalen Statiflo-Landesbüros und einem weltweiten Vertretungsnetzwerk bereitgestellt.
Anwendungsbeispiele und Fallstudien
Wie kann man die Wassertemperatur zum Kühlen und entfernen von Verunreinigungen von Fasern bei der letzten Stufe der Rayon Fertigung optimieren?
Hierzu benötigt man ein robustes sicheres Gerät zur Erwärmung säurehaltiger recycelter Waschwässer. Eine direkte Injektion des Dampfes in eine kalte Flüssigkeit ist thermisch sehr effizient, leider aber mit einer Reihe von Problemen behaftet. Vibrationen im Rohrleitungssystem, laute Geräusche, Anlagenabnutzung und eine mangelhafte Temperaturkontrolle sind die Folgen.
Dispergierter Dampf oder in anderer Form dem kalten Medium zugegeben, in dem nicht vorhersagbare und unkontrollierte Scherbedingungen herrschen, liefern eine ungleichmäßige Bläschengrößenverteilung. Die Bläschen koalieren und diese großen entstandenen Bläschen wiederum kondensieren unter sehr lauter Vibration und unter Umständen führt dies zu Rohrreißern.
Statische Mischer von Statiflo wurden bei diesem Vorgang erfolgreich eingesetzt.
Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.
Kontinuierliche Prozessindustrien
Der bewegungslose Mischer der Statiflo-Serie 700 wurde speziell für die Polymerverarbeitung entwickelt. Der Mischer verfügt über eine durchgehende, kantenversiegelte Konstruktion, um einen Kurzschluss beim Mischvorgang zu verhindern und bei hohem Druckabfall für mechanische Integrität zu sorgen. Das Mischergehäuse ist so bearbeitet, dass es genau den angrenzenden Rohrleitungsabmessungen des Kunden entspricht. Reduzierungen und plötzliche Durchmesseränderungen werden vermieden.
Das Laminarströmungsmischen erfolgt durch Strömungsteilung und radiales Mischen, wodurch radiale Unterschiede in der Polymertemperatur schnell beseitigt werden. Mischer werden unmittelbar vor jeder Stromaufteilung im Verteilersystem positioniert, um einen gründlich gemischten Zustand zu erreichen und sicherzustellen, dass identisches Polymer zum nächsten Mischer und Teilstrom gepumpt wird.
Eine sehr hochwertige Innenoberfläche des Mischers ist für einen effizienten Fluss und zur Vermeidung von Materialansammlungen unerlässlich, insbesondere wenn es häufig zu Farbveränderungen kommt.
Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.
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